Permintaan pengecoran investasi sebagian besar didorong oleh berkembangnya industri kedirgantaraan dan militer, karena terdapat banyak aplikasi dan suku cadang pesawat terbang, helikopter, dan jet berbeda yang diproduksi melalui pengecoran investasi. Ini termasuk komponen penting dan keselamatan penerbangan, komponen pendaratan dan pengereman, serta komponen sistem cairan hidrolik, yang semuanya penting untuk keselamatan pesawat.
Pengecoran silika sol memberikan akurasi dimensi yang lebih baik pada pengecoran investasi dan penyelesaian permukaan dengan cacat minimal. Oleh karena itu biaya prosesnya lebih tinggi dibandingkan dengan pengecoran gelas air. Pasir silika sol zirkon sangat mahal, dan persiapan yang dibutuhkan juga lebih tinggi, yang juga menjadi alasan utama tingginya biaya.
Proses sol silika mempunyai penerapan yang relatif lebih sedikit di pabrik pengecoran logam karena biayanya yang lebih tinggi. Rata-rata, pengecoran investasi sol silika yang digunakan dalam komponen otomotif atau industri berharga sekitar 6,5 USD/kg.
Namun demikian, jika kualitas pengecoran tertinggi dan tingkat perbaikan yang rendah merupakan fokus utama pengguna akhir, proses ini dapat dipilih. Dibandingkan dengan proses gelas air, proses sol silika dapat menghasilkan komponen ekstra besar dengan berat 50-100kg. Oleh karena itu proses ini digunakan untuk memproduksi komponen yang lebih besar dan lebih berat, seperti pompa air, impeler, cangkang pengalih, badan pompa, badan katup bola, dan pelat katup. Pada saat yang sama, proses ini juga banyak digunakan untuk menghasilkan komponen ekstra kecil (2-1000g) yang memerlukan akurasi dimensi tinggi, seperti yang digunakan pada ap
Proses Sodium Silikat perlahan menjadi lebih populer di wilayah seperti Asia-Pasifik sebagai hasil dari upaya berkelanjutan untuk meningkatkan kualitas dan keakuratan dimensi komponen yang diproduksi.